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摘要:
通过建立的可压缩、非等温三维多相vOF模型研究了转炉射流与熔池作用过程的特征,阐明了吹炼过程射流-熔渣-钢水界面轮廓变化、揭示了液滴喷溅形成机理、定量分析了熔池喷溅速率.结果表明:顶吹过程具有明显的瞬态特征,形成的冲击坑有一定的震荡特性,这种不稳定性控制了金属液滴的产生和初始尺寸分布.金属液滴喷溅的形成有两种方式,一是大块金属带在冲击坑边缘破碎撕裂;二是单个液滴直接从冲击坑边缘的排出.这两种方式同时发生并共同导致了喷溅的产生.吹炼数和喷溅速率在冶炼过程中波动,是由凹坑震荡的本性决定的,本研究条件下吹炼数和喷溅速率的平均值为10和3.4 kg·m-3.
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文献信息
篇名 炼钢转炉喷溅行为的数值模拟
来源期刊 材料与冶金学报 学科 工学
关键词 炼钢 转炉 界面现象 喷溅 数值模拟
年,卷(期) 2016,(1) 所属期刊栏目 冶金
研究方向 页码范围 25-32
页数 8页 分类号 TF724.5
字数 4160字 语种 中文
DOI 10.14186/j.cnki.1671-6620.2016.01.005
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李强 东北大学材料与冶金学院 86 336 9.0 12.0
2 邹宗树 东北大学材料与冶金学院 294 1382 15.0 20.0
3 李明明 东北大学材料与冶金学院 27 67 5.0 6.0
4 邓丽琴 6 12 3.0 3.0
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炼钢
转炉
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喷溅
数值模拟
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