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摘要:
分析了结晶器铜管在没有划伤的情况下连铸圆坯表面网状裂纹发生的原因.指出网状裂纹一方面由于初生坯壳冷却不均引起奥氏体晶粒粗大,基体中的铜元素在奥氏体晶界富集,降低了晶界结合力,诱发晶间裂纹;另一方面,由于浇铸过程液面不稳,保护渣卷入富集在在奥氏体晶界,产生应力集中点,形成裂纹发源地.通过确保结晶器对弧对中、浸入式水口的插入深度及对中、平稳的浇铸液面及合适的保护渣等方面的措施确保了网状裂纹得到根治.
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凝固过程
磨削裂纹产生的原因与控制
磨削裂纹
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二次淬火
金相组织
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 圆坯表面网状裂纹产生原因及控制
来源期刊 连铸 学科
关键词 圆坯 冷却不均 奥氏体 网状裂纹
年,卷(期) 2016,(2) 所属期刊栏目 铸坯质量
研究方向 页码范围 66-70
页数 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20140122
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘进步 1 6 1.0 1.0
2 张新文 1 6 1.0 1.0
3 张庆武 1 6 1.0 1.0
传播情况
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2020(3)
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研究主题发展历程
节点文献
圆坯
冷却不均
奥氏体
网状裂纹
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
连铸
双月刊
1005-4006
11-3385/TG
大16开
北京市白广路4号
1982
chi
出版文献量(篇)
2082
总下载数(次)
1
总被引数(次)
4466
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