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摘要:
采用流体体积(VOF)方法和拉格朗日离散模型建立了反映230 mm×1100 mm板坯连铸结晶器吹氩过程中钢液、熔渣和氩气气泡流动行为的数学模型,通过数值模拟方法研究吹氩量、拉坯速度和水口浸入深度等工艺参数对结晶器内钢/渣界面行为特征的影响规律.结果表明,吹氩会明显加剧水口附近的钢/渣界面波动,选择合适的拉坯速度能有效降低该处的界面波动幅度,同时吹氩有利于减缓结晶器弯月面处的液面波动,可在一定程度上达到稳定钢/渣界面的目的.从16种工艺配置方案中优化出该结晶器的最佳吹氩工艺参数为:拉坯速度1.2 m/min,吹氩量9 L/min,水口浸入深度120 mm.
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文献信息
篇名 板坯连铸结晶器吹氩工艺参数优化
来源期刊 武汉科技大学学报(自然科学版) 学科 工学
关键词 结晶器 吹氩 板坯连铸 钢液流动 钢/渣界面 数值模拟 参数优化
年,卷(期) 2016,(1) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 12-18
页数 7页 分类号 TF777
字数 3874字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李光强 武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室 128 977 16.0 25.0
5 饶江平 武汉科技大学钢铁冶金及资源利用省部共建教育部重点实验室 7 59 5.0 7.0
7 杨雪萍 武汉科技大学省部共建耐火材料与冶金国家重点实验室 2 6 1.0 2.0
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武汉科技大学学报(自然科学版)
双月刊
1674-3644
42-1608/N
湖北武汉青山区
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