钛合金多向锻造数值模拟

• 作者: 袁宝国 许川 龚龙清
• 来源期刊: 精密成形工程
• 学科: 工学
• 关键词: 数值模拟 TC4钛合金 多向锻造
• 年，卷（期）: 2016,（6）
• 页码范围: 54-59
• 页数: 6页
• 分类号: TG316
• 字数: 3691字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1674-6457.2016.06.010

摘要

目的 研究TC4钛合金在多向锻造过程中的变形行为.方法 基于Deform-3D模拟软件平台,对钛合金的多向锻造变形过程进行有限元模拟分析,研究不同工艺参数(锻造温度、锻造速度、锻造工步)下合金最大主应力、等效应变和载荷最大值的变化规律.结果 多向锻造的每工步锻造为典型的镦粗过程,坯料中心部位一直受压应力作用,鼓肚处则出现最大拉应力.随着锻造温度的升高和锻造速度的减小,最大压应力和拉应力均减小,多工步锻造之后合金主应力场分布更加均匀.随着锻造工步的增加,坯料等效应变增大且中心大变形区域体积分数增加.最大载荷随锻造温度的升高和锻造速度的降低而减小,相同参数下不同锻造工步的载荷最大值变化不大.结论 锻造温度、锻造速度、锻造工步对TC4钛合金多向锻造变形行为有显著的影响,适当选择多向锻造工艺参数,可以降低载荷并获得均匀性较好的坯料.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	袁宝国	合肥工业大学材料科学与工程学院	16	67	6.0	7.0
2	许川	合肥工业大学材料科学与工程学院	2	13	2.0	2.0
3	龚龙清	合肥工业大学材料科学与工程学院	4	21	2.0	4.0