RH精炼脱氧方式对无取向硅钢氧化物夹杂演变的影响

• 作者: 宗震宇 张峰
• 来源期刊: 电工材料
• 关键词: 无取向硅钢 RH精炼 脱氧方式 夹杂物 遗传变化
• 年，卷（期）: 2016,（5）
• 所属期刊栏目: 研究·分析
• 页码范围: 3-6,10
• 页数: 5页
• 分类号: TM275|TG142.77
• 语种: 中文
• DOI: 10.16786/j.cnki.1671-8887.eem.2016.05.001

摘要

氧化物夹杂对无取向硅钢的电磁性能有显著影响,RH精炼的脱氧方式是影响氧化物夹杂形态的重要因素之一.结合工业化生产的1.45％Si-0.25％A1含铝硅钢,研究了Si、Al两种脱氧方式下,RH精炼过程中氧化物夹杂的行为及遗传变化规律.结果表明:在RH精炼结束时,采用Si脱氧试样的氧化物夹杂以Al-Si系氧化物为主,只有20％左右的Al-O单独结合,试样中A1-O、Al-Si-O和Al-Si-Mg(Ca)-O结合的氧化物占86.6％;采用Al脱氧试样的氧化物夹杂,则以A1系氧化物为主,没有发现Si系氧化物,试样中Al-O结合的氧化物占62.5％,其余分别为18.8％的A1-Mg-O、12.5％的Al-Mg-Mn-O和6.2％的Al-Mg-Ca-O.此外,在RH精炼脱氧之后,采用Si脱氧试样的氧化物夹杂数量高于采用Al脱氧方式,两者分别为5.11个/mm2和4.52个/mm2;而在随后的脱气过程中,前者的氧化物夹杂数量下降速度明显高于后者,并在RH精炼结束时分别达到1.75个/mm2和2.12个/mm2.此时,两种脱氧方式对应的氧化物平均尺寸均也达到最小,但前者的氧化物夹杂平均尺寸大于后者,分别为1.58 μm和1.41 μm,均大于脱碳结束时的氧化物夹杂平均尺寸1.34 μm.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	张峰		33	148	7.0	11.0
2	宗震宇		3	2	1.0	1.0