喷涂工艺对超音速火焰喷涂Al-Cu-Fe-Si准晶合金涂层性能的影响

• 作者: 曲寿江 沈军 蔡明伟 魏先顺
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: Al-Cu-Fe-Si准晶涂层 超音速火焰喷涂 显微硬度 耐腐蚀性能 抗粘性
• 年，卷（期）: 2016,（2）
• 所属期刊栏目: 膜层材料与技术 Coating Material and Technology
• 页码范围: 73-78
• 页数: 6页
• 分类号: TG174.442
• 字数: 2501字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2016.02.011

摘要

目的：使用活性燃烧高速燃气喷涂( AC-HVAF)方法制备高质量的Al-Cu-Fe-Si准晶涂层,研究喷涂工艺对涂层性能的影响。方法采用气雾化Al-Cu-Fe-Si准晶合金粉末,利用AK02 T型AC-HVAF喷涂系统制备Al-Cu-Fe-Si准晶涂层材料。通过X射线衍射及扫描电镜观察分析准晶合金粉末和涂层的组织与结构,通过电化学工作站、显微硬度计和接触角测试仪等手段分析准晶合金涂层的耐蚀性、显微硬度及抗粘性能。结果对气雾化准晶Al-Cu-Fe-Si合金粉末的研究发现,冷却速率显著影响准晶合金粉末的组织,在冷却速率较快的粉末中形成胞状晶组织,准晶I相含量较高。对准晶合金涂层进行热处理,高温退火显著提高了涂层的硬度,950℃退火12 h后,硬度值达到(724±153)HV0.1。分别对准晶合金涂层和基体45#钢的接触角进行测量,准晶合金涂层的接触角最大为95°,而45#钢的仅为79°。通过电化学工作站测试比较涂层的耐蚀性,发现在3.5%(质量分数)的NaCl溶液中,喷涂在45#钢和5052铝合金基体上的涂层腐蚀电流密度Jcorr分别为6.8×10-6,2.0×10-7 A/cm2。结论不同粒径的气雾化准晶合金粉末的相组成不同,选择合适的粒径是保证铝基准晶合金涂层质量的前提。对涂层进行合适的热处理可以有效地提高涂层的显微硬度,铝基准晶合金涂层的接触角较45#钢的高,提高了基体的抗粘性。不同基体上制备的准晶合金涂层的耐蚀性有很大差异,5052铝合金基体上的准晶涂层耐蚀性优于喷涂在45#钢基体上的涂层。

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	沈军	同济大学材料科学与工程学院	199	2285	26.0	36.0
2	曲寿江	同济大学材料科学与工程学院	13	20	3.0	4.0
3	蔡明伟	同济大学材料科学与工程学院	3	22	2.0	3.0
4	魏先顺	同济大学材料科学与工程学院	6	13	2.0	3.0