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摘要:
以纯度为99.95%的钨粉为原料,在200 MPa压力下冷等静压成形,2 300 ℃于H2气氛中进行烧结制得钨烧结坯.钨烧结坯在1 250~1 500℃于H2气氛中经过4道次轧制制得接近理论密度的钨板.通过金相、维氏硬度和高温拉伸强度分析了轧制过程和退火过程中钨板组织和性能的变化规律.通过电子背散射衍射(EBSD)分析了退火过程中钨板织构的衍变.结果表明:轧制过程中钨板的密度、维氏硬度和高温抗拉强度随材料变形量的升高而增大,经过4道次轧制钨板的密度可接近理论密度,维氏硬度和高温抗拉强度分别为HV450和540 MPa;轧制态的钨板晶粒组织有明显沿RD方向拉长,1 350℃退火时,形变织构明显减弱,晶粒取向分布趋于随机.通过统计面积分数分析得到1 350℃钨板晶粒再结晶组织比例占65.8%.
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文献信息
篇名 ITER用高性能轧制W板制备及其组织性能研究
来源期刊 粉末冶金技术 学科
关键词 轧制钨板 物理力学性能 电子背散射衍射分析 退火过程
年,卷(期) 2016,(5) 所属期刊栏目 研究与开发
研究方向 页码范围 323-329,340
页数 8页 分类号
字数 2963字 语种 中文
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物理力学性能
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粉末冶金技术
双月刊
1001-3784
11-1974/TF
大16开
北京市海淀区学院路30号北京科技大学期刊中心
82-642
1982
chi
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