基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
分别采用传统反挤压和大塑性变形下的新型反挤压两套模具对2A12铝合金进行了成形实验,制得了两种杯形件,并基于Deform-3D有限元模拟软件对成形过程进行了有限元仿真模拟.通过模拟对比了两种反挤压方法在挤压过程中坯料的变形情况与应变大小,通过拉伸试验与金相试验,对比研究了新型反挤压与传统反挤压杯形件在力学性能、显微组织方面的区别.结果表明,新型反挤压工艺在金属挤压成形过程中对晶粒的细化起到明显的作用,更细、更均匀的晶粒尺寸可以使金属拥有更好的力学性能.因此,新型反挤压工艺可以明显改善所获得杯形件的力学性能.
推荐文章
镁合金轮毂反挤压铸造成形工艺研究
镁合金
轮毂
液态挤压铸造
GH4169合金反挤压成形模具磨损
高温合金
反挤压
模具磨损
数值模拟
高压开关静触头成形工艺分析与挤压模设计
静触头
挤压工艺
模具设计
锥齿轮温挤压成形工艺研究
锥齿轮
温挤压技术
成形工艺
模具结构
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 新型反挤压成形与传统反挤压成形工艺对比研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 2A12铝合金 反挤压成形 力学性能 晶粒细化 大塑性变形
年,卷(期) 2016,(7) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 34-37
页数 分类号 TG306
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2016.07.008
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张治民 中北大学材料科学与工程学院 320 1604 18.0 24.0
2 薛勇 中北大学材料科学与工程学院 65 320 10.0 16.0
3 赵熹 中北大学材料科学与工程学院 11 10 2.0 3.0
4 李宏 中北大学材料科学与工程学院 6 6 2.0 2.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (38)
共引文献  (24)
参考文献  (8)
节点文献
引证文献  (4)
同被引文献  (16)
二级引证文献  (6)
1999(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2000(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2001(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2002(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2003(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2004(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2005(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2006(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2007(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2008(5)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(4)
2009(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2011(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2012(5)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(4)
2013(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2014(6)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(3)
2015(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2016(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2017(2)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(0)
2018(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2019(5)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(4)
2020(2)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(2)
研究主题发展历程
节点文献
2A12铝合金
反挤压成形
力学性能
晶粒细化
大塑性变形
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
总被引数(次)
34654
论文1v1指导