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摘要:
利用Moldflow对Taguchi法和L16(45)正交表所设计出的聚丙烯(PP)薄壁制品注塑方案进行仿真,研究发现:注射时间、保压时间、保压压力是影响PP薄壁制品翘曲变形的主要因素,并且得到最优注塑参数为:注塑机料筒温度180℃,模具温度75℃,注射时间3.0 s,保压时间3.5 s,保压压力65 MPa。另外,通过CAE模流分析软件中PP薄壁制品注塑加工的翘曲变形进行仿真发现,正交试验所获得的优化工艺的总翘曲变形量为1.417 mm,翘曲变形百分比约为3.30%。其中由于冷却引起的翘曲变形量约为0.159 mm,而由收缩和取向引起的翘曲变形分别约为1.853 mm和0.904 mm。
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文献信息
篇名 基于Moldlfow的PP薄壁制品注塑工艺计算机模拟
来源期刊 工程塑料应用 学科 工学
关键词 翘曲变形 moldflow 正交试验法 CAE模流分析 计算机仿真
年,卷(期) 2016,(4) 所属期刊栏目 加工
研究方向 页码范围 69-73
页数 5页 分类号 TQ320.66
字数 4157字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1001-3539.2016.04.016
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研究主题发展历程
节点文献
翘曲变形
moldflow
正交试验法
CAE模流分析
计算机仿真
研究起点
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研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
工程塑料应用
月刊
1001-3539
37-1111/TQ
大16开
济南市天桥区田庄东路3号
24-42
1973
chi
出版文献量(篇)
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