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摘要:
采用单因素试验设计方法,以筒形件错距旋压关键工艺参数:减薄率、进给比、径向错距为试验变量,以基于最小二乘法评定的旋压后工件外表面圆度误差为评价指标,获得了各工艺参数对旋后工件圆度误差的影响规律.结果表明:当减薄率为25%~ 35%时,其值的变化对旋压件的圆度误差影响不大;当减薄率超过35%时,旋压件的圆度误差随减薄率的增大而增大;随着进给比的增加,旋压件的圆度误差先减小后增大;适当减小旋轮径向错距,即增加首轮的壁厚减薄量,有利于减小旋压件的圆度误差.
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文献信息
篇名 筒形件错距旋压圆度误差研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 单因素试验设计方法 筒形件错距旋压 最小二乘法 圆度误差
年,卷(期) 2016,(7) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 57-61
页数 分类号 TG376
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2016.07.013
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 樊文欣 中北大学机械与动力工程学院 177 1055 14.0 24.0
2 席奇豪 中北大学机械与动力工程学院 12 43 4.0 6.0
3 吕伟 中北大学机械与动力工程学院 14 52 6.0 7.0
4 陈东宝 中北大学机械与动力工程学院 10 49 6.0 7.0
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研究主题发展历程
节点文献
单因素试验设计方法
筒形件错距旋压
最小二乘法
圆度误差
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
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