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摘要:
基于正交试验优化设计,以提高模具出口处坯料变形均匀性为目标,通过DEFORM-3D有限元平台,对AZ91镁合金管材分流模挤压工艺过程进行了数值模拟.结果表明,影响AZ91镁合金管材变形均匀性的因素主次顺序为:焊合室深度>工作带长度>挤压速度>挤压温度,最佳的因素水平组合为挤压温度460℃、挤压速度5 mm/s、工作带长度3 mm、焊合室深度15 mm.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 AZ91镁合金管材分流模挤压工艺正交优化
来源期刊 模具技术 学科 工学
关键词 AZ91镁合金 管材分流模 挤压 有限元分析 正交优化 变形均匀性
年,卷(期) 2016,(5) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 1-5,22
页数 6页 分类号 TG379
字数 3349字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 张金龙 西安航空学院材料工程学院 28 60 4.0 6.0
2 宋敏 西安航空学院机械工程学院 37 115 6.0 9.0
3 曹静 西安航空学院材料工程学院 38 49 4.0 5.0
4 王栓强 西安航空学院材料工程学院 27 98 6.0 9.0
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节点文献
AZ91镁合金
管材分流模
挤压
有限元分析
正交优化
变形均匀性
研究起点
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模具技术
双月刊
1001-4934
31-1297/TG
大16开
上海市华山路1954号
4-589
1983
chi
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