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摘要:
基于有限元法,利用ANSYS软件模拟计算了高碳钢(0.73%~0.77%C)连铸板坯轻压下过程中热-机械塑性应变分布,分析了给定扇形段的压下量2 mm+2 mm,3 mm+3 mm和2 mm+2 mm+2 mm对压下区间和位置的塑性应变的影响,并通过现场试验对模拟结果进行了验证.结果表明,塑性应变模型模拟值与实测值吻合;热变形过程中,铸坯心部的等效应变最大,表面节点次之,1/4位置等效应变最小;热-机械塑性应变随着压下量和压下速率的增加而增加,3 mm+3 mm压下模式具有较好的压下效果.生产试验结果表明,采用2个扇形段(6#和7#或7#和8#)进行2.2 mm+2.3mm轻压下铸坯较优化前3个扇形段(6#,7#和8#)1.5 mm+1.5 mm+1.5 mm轻压下铸坯中心偏析2.0级和中心疏松2.0级提高中心偏析0.5级和中心疏松0.5级,显著改善了连铸板坯的低倍质量.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 轻压下参数对75Cr1高碳钢230mm连铸板坯冶金质量的影响
来源期刊 特殊钢 学科
关键词 高碳钢 230 mm连铸板坯 轻压下 热-机械塑性应变 冶金质量
年,卷(期) 2016,(6) 所属期刊栏目 工艺技术
研究方向 页码范围 52-55
页数 4页 分类号
字数 2324字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 仇圣桃 209 798 14.0 20.0
2 徐李军 30 63 4.0 5.0
3 黄华 4 10 3.0 3.0
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高碳钢
230 mm连铸板坯
轻压下
热-机械塑性应变
冶金质量
研究起点
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特殊钢
双月刊
1003-8620
42-1243/TF
大16开
湖北省黄石市黄石大道316号大冶特殊钢股份有限公司
38-183
1980
chi
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