基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
对汽车引擎盖外板的成形工艺参数进行研究,借助Dynaform软件对其成形过程进行模拟.基于正交试验方法对压边力、摩擦系数、冲压速度、凸凹模间隙这4个工艺参数进行优化,得出了最佳的成形方案,最终零件的最大变薄率为27.52%,最大变厚率为9.48%.在仿真及正交优化的基础上进行了实际的拉深试模,得出零件的成形性能与有限元模拟结果一致.研究结果表明,基于正交试验法对冲压成形工艺参数优化是可行的,能够缩短产品试模周期,提高成形质量.
推荐文章
基于Autoform的铝合金引擎盖 成形模拟及优化
轻量化
铝合金
成形模拟
拉深
工艺补充
浅谈汽车引擎盖外板刚性不足的原因及预防措施
引擎盖外板
刚性
应变
减薄率
模具零件
引擎盖加强角板成形工艺及模具设计
工艺方案
起伏成形
危险断面
变薄拉裂
气垫压力
汽车引擎盖内板的工艺优化方法
引擎盖
内板
钢板
工艺优化
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 基于正交试验的汽车引擎盖外板成形工艺参数优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 冲压 汽车引擎盖外板 Dynaform 正交试验 冲压速度 凸凹模间隙
年,卷(期) 2016,(11) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 62-65
页数 分类号 TG386.1
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2016.11.012
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 钟佩思 山东科技大学机械电子工程学院 121 997 14.0 26.0
2 周淑芳 青岛黄海学院机电工程学院 20 26 3.0 4.0
3 董丽 青岛黄海学院机电工程学院 8 19 3.0 4.0
4 邢同超 4 15 3.0 3.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (41)
共引文献  (54)
参考文献  (5)
节点文献
引证文献  (8)
同被引文献  (42)
二级引证文献  (3)
2000(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2003(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2004(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2008(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2009(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2010(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2011(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2012(8)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(8)
2013(6)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(6)
2014(9)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(7)
2015(3)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(1)
2016(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2016(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2017(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
2018(4)
  • 引证文献(4)
  • 二级引证文献(0)
2019(3)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(2)
2020(3)
  • 引证文献(2)
  • 二级引证文献(1)
研究主题发展历程
节点文献
冲压
汽车引擎盖外板
Dynaform
正交试验
冲压速度
凸凹模间隙
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
总被引数(次)
34654
论文1v1指导