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摘要:
为了研究热处理工艺对4Cr5MoSiV1Mg1含镁新型热挤压模具的耐磨损性能和抗热疲劳性能的影响,选用6种不同的工艺对含镁新型热挤压模具进行热处理,并对热处理后的模具分别进行表面硬度测试、500℃高温摩擦磨损试验及热疲劳试验.结果发现:当退火温度从820℃提高到920℃或淬火温度从1000℃提高到1080℃时,模具的表面硬度、耐磨损性能和抗热疲劳性能均先升高后下降;与870℃×8 h常规退火相比,采用870℃×2 h+700℃×6h等温退火可以使模具的表面硬度增加14%、500℃磨损体积减小45%、网状裂纹级别从2级减小至1级、主裂纹级别从2级减小至1级、热疲劳裂纹级别从4级减小至2级.因此,含镁新型热挤压模具的退火工艺优选为870℃×2h+700℃×6h等温退火,淬火温度优选为1040℃.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 热处理工艺对含镁新型热挤压模具性能的影响
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 热挤压 模具 等温退火 淬火 磨损 热疲劳
年,卷(期) 2016,(10) 所属期刊栏目 材料与成形性能
研究方向 页码范围 138-141
页数 分类号 TG249.2
字数 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2016.10.026
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 赵平 重庆工业职业技术学院机械工程学院 15 54 4.0 7.0
2 赵国际 重庆工业职业技术学院机械工程学院 18 30 4.0 4.0
6 关云卿 重庆工业职业技术学院机械工程学院 4 7 2.0 2.0
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研究主题发展历程
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热挤压
模具
等温退火
淬火
磨损
热疲劳
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锻压技术
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