大口径铝合金波纹管电磁胀形数值模拟

• 作者: 李建军 林磊 洪秀冬 马飞 黄亮
• 来源期刊: 精密成形工程
• 学科: 工学
• 关键词: 大口径铝合金波纹管 电磁胀形 贴模性 数值模拟
• 年，卷（期）: 2016,（4）
• 所属期刊栏目: 工艺优化设计
• 页码范围: 1-7
• 页数: 7页
• 分类号: TG391
• 字数: 4328字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3969/j.issn.1674-6457.2016.04.001

摘要

目的：研究大口径铝合金波纹管电磁成形过程及工艺参数对成形效果的影响规律。方法针对波纹管现有制造工艺——压弯和焊接复合成形存在压痕严重、焊缝多和可靠性不高等问题，提出采用电磁成形波纹管的方法，并基于ANSYS建立了波纹管电磁胀形的三维有限元分析模型。结果揭示了波纹管电磁胀形过程中的应力应变分布规律，发现波纹区域和过渡圆角区域是应力和应变集中区。采用单因素实验方法，获得了放电电压和线圈匝数对成形质量的影响规律。结论在波纹管电磁胀形过程中，波纹区域的应力和应变均呈圆环带状分布，波纹管的壁厚在波纹的波峰处达到最小，最大减薄率为10.67%。放电电压和线圈匝数都存在一个最佳值。放电电压过小时，成形不足，放电电压过大时，工件高速碰撞模具，引起较大反弹，导致最终贴模性较差；线圈匝数也对成形质量有一定的影响，在本次模拟实验中，11匝线圈作用下的工件贴模性最佳。

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	李建军	华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室	235	1646	18.0	27.0
2	黄亮	华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室	50	153	7.0	9.0
3	洪秀冬	华中科技大学材料科学与工程学院材料成形与模具技术国家重点实验室	4	15	3.0	3.0
4	马飞		7	38	3.0	6.0
5	林磊		2	6	2.0	2.0