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摘要:
为了更加有效控制和减少连铸坯的角部横裂纹质量缺陷,根据其形成的机制,针对两种新型铸坯模型,即圆角和倒角模型进行研究。通过建立特厚连铸矩形坯在凝固过程的传热模型并进行数值模拟,得到铸坯在凝固过程沿拉速方向上温度场和坯壳厚度的分布规律,并在此基础上建立热力耦合模型,分析铸坯的应力变化,讨论了产生裂纹的可能性。研究结果表明,通过对比传统直角模型,得出圆角和倒角模型对铸坯角部温度场和应力场两个方面的分布状况都有改善,即新铸坯模型角部温度在连铸矫直段有效避开了钢的高温脆性区,同时降低了铸坯角部的应力值,减小了角部裂纹产生的可能性。
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 不同角部形状特厚矩形坯凝固传热及应变数值模拟
来源期刊 钢铁 学科
关键词 连铸 特厚矩形坯 角部横裂纹 有限元模拟
年,卷(期) 2016,(4) 所属期刊栏目 炼钢
研究方向 页码范围 38-43
页数 6页 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.13228/j.boyuan.issn0449-749x.20150348
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 白明华 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 48 178 7.0 10.0
2 陈坚兴 7 41 3.0 6.0
3 申燕强 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 1 1 1.0 1.0
4 高朋垒 燕山大学国家冷轧板带装备及工艺工程技术研究中心 1 1 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
连铸
特厚矩形坯
角部横裂纹
有限元模拟
研究起点
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