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摘要:
为了改善机加工表面光切显微图像的轮廓提取效果,提高表面粗糙度的测量精度,在建立了基于光切显微成像的机加工表面粗糙度测量系统的基础上,针对光切显微图像提出了基于Zernike矩的轮廓亚像素边缘检测算法,建立了最大类间方差法与传统Zernike矩相结合的模型,提高了亚像素边缘点的定位精度。在此基础上采用最小二乘拟合法确定了轮廓基准中线,根据国家标准建立了轮廓的算术平均偏差Ra的数学模型,实现了机加工表面粗糙度的非接触、高精度测量。试验结果表明,在机加工表面精度等级在7~10级时,算法耗时约15ms,该方法所测量表面粗糙度的相对误差不超过5%,具有较好的精度和实时性,提高了测量效率。
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文献信息
篇名 机加工表面粗糙度的光切显微成像测量方法与试验研究
来源期刊 制造业自动化 学科 工学
关键词 光切显微成像 表面粗糙度 Zernike矩 亚像素 最小二乘中线
年,卷(期) 2016,(4) 所属期刊栏目 检测与监控
研究方向 页码范围 15-19
页数 5页 分类号 TP391
字数 2963字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 田明锐 长安大学道路施工技术与装备教育部重点实验室 13 56 4.0 6.0
2 金守峰 西安工程大学机电工程学院 56 182 7.0 10.0
3 陈蓉 西安工程大学机电工程学院 3 20 3.0 3.0
4 范荻 西安工程大学机电工程学院 5 25 3.0 5.0
传播情况
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引文网络
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研究主题发展历程
节点文献
光切显微成像
表面粗糙度
Zernike矩
亚像素
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研究起点
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制造业自动化
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大16开
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1979
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