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摘要:
采用两种不同轮廓的反向预成形模具以1.5mm厚的AZ31轧制镁合金板材为坯料进行了筒形件的快速气压胀形实验,结果表明预成形模具型腔轮廓曲率半径过小(r=5)时,反向胀形时间可达到120s.当反向胀形变形量较大时,在较高的气压下成形预成形件内表面会产生一些垂直于板料轧制方向的拉裂痕.筒形件单向和正反向气压胀形实验结果表明,在400℃温度下胀形300s可以成形出高径比(高度/直径)为0.37的完好筒形件,筒形件壁厚介于0.44和1.40mm之间,最薄处位于底部拐角处.
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难点
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弯曲
拉伸
胀形
复合模
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 镁合金筒形件正反向快速气压胀形实验研究
来源期刊 锻压装备与制造技术 学科 工学
关键词 正反向胀形 快速气压胀形 筒形件 成形性 厚度分布 镁合金
年,卷(期) 2016,(1) 所属期刊栏目 试验研究
研究方向 页码范围 100-103
页数 4页 分类号 TG386.49|TG389
字数 2353字 语种 中文
DOI 10.16316/j.issn.1672-0121.2016.01.029
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 丁业立 10 22 2.0 4.0
2 谢允聪 1 2 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
正反向胀形
快速气压胀形
筒形件
成形性
厚度分布
镁合金
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压装备与制造技术
双月刊
1672-0121
37-1392/TG
大16开
山东省济南市长清区凤凰路500号
24-7
1966
chi
出版文献量(篇)
4494
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6
总被引数(次)
16762
论文1v1指导