基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
利用有限元软件建立了钛合金(Ti6Al4V)的切削模型,得到锯齿状切屑的应力场、应变场及温度场,探讨了锯齿状切屑的形成机理,同时模拟了不同切削参数对锯齿状切屑形态的影响.结果表明:切削速度、进给量和刀具前角对锯齿状切屑形态的影响规律相似,即锯齿频率随切削速度、进给量和刀具前角的增加而增大.刀-屑摩擦因数对锯齿状切屑形态无明显影响,但切削力、刀-屑接触长度随刀-屑摩擦因数的增加而增大.换热系数对切削温度影响较大,换热系数越大,对切削温度降温效果越明显.对切削温度的抑制效果由低温冷风雾化射流冷却、水射流冷却、低温冷风冷却依次减弱,但都优于于切削.
推荐文章
快速落刀试验及有限元仿真分析Ti-6Al-4V合金锯齿状切屑特性
快速落刀试验
有限元仿真
锯齿状切屑
钛合金Ti-6Al-4V
锯齿状内齿轴套冷挤压模设计
冷挤压
锯齿状内齿
轴套
模具结构
切地形存在锯齿状问题的解决方法及其对比效果
surfer8
地形
等值线
白化
锯齿状
基面图
基于ABAQUS的高速切削切屑形成过程的有限元模拟
高速切削
有限元模拟
锯齿状切屑
切削力
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 钛合金锯齿状切屑形态模拟研究
来源期刊 现代制造工程 学科 工学
关键词 锯齿状切屑 有限元 绝热剪切带
年,卷(期) 2016,(8) 所属期刊栏目 制造技术/工艺装备
研究方向 页码范围 112-116,133
页数 6页 分类号 TG501
字数 2325字 语种 中文
DOI 10.16731/j.cnki.1671-3133.2016.08.021
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 管小燕 江苏科技大学机械与动力工程学院 20 77 6.0 8.0
2 吴爱胜 江苏科技大学机械与动力工程学院 6 4 1.0 1.0
3 赵礼刚 江苏科技大学机械与动力工程学院 7 17 2.0 3.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (0)
共引文献  (0)
参考文献  (3)
节点文献
引证文献  (1)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1982(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
1986(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2001(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2016(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2018(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
锯齿状切屑
有限元
绝热剪切带
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
现代制造工程
月刊
1671-3133
11-4659/TH
大16开
北京市西城区核桃园西街36号301A
2-431
1978
chi
出版文献量(篇)
9080
总下载数(次)
14
总被引数(次)
50123
论文1v1指导