针对承钢含钛高炉渣黏度大、渣铁分离较差、硬度较高难磨等问题,开展了降低炉渣黏度和硬度的研究.结果表明:随着CaF2添加量的增加,炉渣黏度由1.632Pa·s降到0.880 Pa·s;随着除尘灰添加量的增加,炉渣黏度先由1.632Pa·s降到1.104 Pa·s,再由1.104 Pa·s升到1.296 Pa ·s;随着煤粉灰添加量的增加,炉渣黏度先由1.632 Pa·s降到1.024 Pa ·s,再由1.024 Pa·s升到1.664 Pa ·s;含钛高炉渣水冷、急冷、缓冷三种冷却方式中,随着冷却速度的变慢,钙钛矿析出量成增加趋势;含钛高炉渣水冷状态下,原渣和添加2%煤粉灰,钙钛矿析出区域较少,添加CaF2的炉渣钙钛矿析出区域较大;含钛高炉渣急冷状态下,随着CaF2添加量增加,钙钛矿析出量呈现变多长大趋势,相反添加2%煤粉灰,钙钛矿析出量反而减少;含钛高炉渣缓冷状态下,随着CaF2添加量增加,钙钛矿析出量呈现变多长大趋势,相反添加2%煤粉灰,较原渣而言钙钛矿析出量无明显变化.