利用X射线衍射仪、扫描电镜、透射电镜、维氏显微硬度计、摩擦实验机、弯曲实验和浸泡腐蚀实验探究了气体渗氮工艺对2Cr13钢渗氮层的微观组织结构和性能的影响.结果表明:随渗氮温度、时间的增加,渗氮层的总厚度增加,但是表面疏松层也增加.500℃渗氮的扩散层组织主要由含有大量位错及位错胞的马氏体和高密度的纳米 CrN 析出相组成;纳米CrN析出相弥散分布在晶内和位错胞的界面上,位错胞界面上的 CrN 颗粒数量多且尺寸略大;板条马氏体晶界析出了ε-Fe2-3 N 或者(Cr,Fe)2 N 析出相.当渗氮温度升高至550℃时,马氏体本身发生了回复,CrN以薄片形式析出,使扩散层组织呈现为由α-Fe和CrN组成的片状珠光体形态.2Cr13钢气体渗氮表面硬度随渗氮温度的升高先升高后下降,在500℃达到峰值硬度(1274 HV0.5).450℃和500℃渗氮扩散层的硬度可高达1300 HV0.1以上,但是随渗氮温度进一步升高而明显降低.500℃/5 h 气体渗氮可同时提高2Cr13钢的耐磨性和抗腐蚀性,但是其弯曲韧性降低.500℃渗氮的2Cr13钢试样,不管是水冷还是空冷,或者再进行420℃回火2 h 处理,其扩散层组织均没有大的改变,因此其硬度没有明显变化,均维持在1000 HV0.1以上.