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摘要:
为对718镍合金切削过程加工表面晶粒细化和微硬度变化较为准确的仿真预测,首先将仿真与实验对比,选取一组最佳的本构模型参数,其次通过有限元校准法对仿真过程的相应物理参数进行优化,使得仿真的相关参数达到最优,并通过对Deform-2D进行二次开发,运用Zener-Hollomon方程对718镍合金正交切削过程中动态再结晶过程仿真,运用Hall-Petch方程对加工表面和次表面微硬度变化仿真,最终得到了718镍合金正交切削过程加工表面晶粒尺寸和微硬度的变化,为718镍合金表面加工质量的评估提供了较为可靠的依据.
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关键词云
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文献信息
篇名 718镍合金切削过程微结构变化有限元仿真
来源期刊 机械科学与技术 学科 工学
关键词 718镍合金 微观结构 微观硬度 有限元 切削
年,卷(期) 2016,(10) 所属期刊栏目 精密制造与加工
研究方向 页码范围 1597-1602
页数 6页 分类号 TH128
字数 3829字 语种 中文
DOI 10.13433/j.cnki.1003-8728.2016.1020
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 孙军龙 鲁东大学交通学院 14 37 4.0 5.0
2 王保卫 鲁东大学交通学院 14 43 4.0 6.0
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研究主题发展历程
节点文献
718镍合金
微观结构
微观硬度
有限元
切削
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
机械科学与技术
月刊
1003-8728
61-1114/TH
大16开
西安友谊西路127号
52-193
1981
chi
出版文献量(篇)
8073
总下载数(次)
15
总被引数(次)
69926
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