AZ31B镁合金薄板挤压成形模拟分析

• 作者: 孙德河 王丽薇 解文科
• 来源期刊: 锻压技术
• 学科: 工学
• 关键词: AZ31B镁合金 板材成形 挤压 模拟
• 年，卷（期）: 2016,（1）
• 所属期刊栏目: 特种成形
• 页码范围: 61-66
• 分类号: TG376.2
• 语种: 中文
• DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2016.01.013

摘要

镁合金板材挤压工艺参数较难控制,挤压温度与挤压速度的合理匹配是挤压成功与否的关键.以宽度700 mm、厚度4 mm的AZ31B镁合金薄板为研究对象,基于Forge软件和Normalized Crockroft&Latham断裂准则对其挤压过程进行了模拟.结果表明,挤压初期,铸锭上、下部金属逐渐向心部流动,左、右两侧金属流动与挤压速度保持同向;中、后期,±45.方向金属发生分离,一部分与上、下部金属合流后继续向心部流动,另一部分与左、右侧金属合流后向薄板宽度方向扩展.随挤压行程增加,成形薄板加长,局部高温区域由薄板两侧向中间部分转移;初始挤压温度400℃时,若挤压速度超过1 mm·s-1,薄板局部高温区域温度较高,成形质量和使用性能不易保证.采用380 ～ 400℃的初始挤压温度,大约0.2 mm·s-1的挤压速度,既可以显著降低设备成本,又利于保证薄板使用性能.