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凸轮轴数控磨削轮廓误差分析与补偿
凸轮轴数控磨削轮廓误差分析与补偿
作者:
刘伟
彭克立
李建
杨寿智
邓朝晖
原文服务方:
中国机械工程
凸轮轴
数控磨削
轮廓误差
最小二乘法
摘要:
在分析国内外磨削加工误差分析与补偿研究现状基础上,针对X 轴和C 轴两轴联动的凸轮轴数控磨削的轮廓误差提出一种轮廓误差分析和补偿策略,以提高凸轮磨削加工精度。基于凸轮轴数控磨削的X-C联动运动模型,推导了由凸轮升程表到磨削加工位移表的数学模型;指出凸轮升程与轮廓的误差变化规律在趋势上具有一致性。基于最小二乘多项式方法对多次磨削加工实验的凸轮升程误差进行一系列拟合处理,得到稳定的、可重复的凸轮升程预测误差;将升程预测误差按一定比例反向叠加到理论升程表中,采用最小二乘多项式法进行光顺,得到光顺的虚拟升程表;利用虚拟升程表对同类型凸轮轴进行磨削加工实验。实验结果表明,砂轮架速度和加速度在机床伺服响应范围之内,凸轮最大升程误差与最大相邻误差降低,凸轮轮廓表面粗糙度值满足加工要求,从而证明该误差分析和补偿方法是正确可行的。
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工艺
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凸轮轴
磨削
最小二乘法
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三维动态仿真
内容分析
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文献信息
篇名
凸轮轴数控磨削轮廓误差分析与补偿
来源期刊
中国机械工程
学科
关键词
凸轮轴
数控磨削
轮廓误差
最小二乘法
年,卷(期)
2016,(16)
所属期刊栏目
科学基金
研究方向
页码范围
2230-2235
页数
6页
分类号
TG580
字数
语种
中文
DOI
10.3969/j.issn.1004-132X.2016.16.018
五维指标
作者信息
序号
姓名
单位
发文数
被引次数
H指数
G指数
1
刘伟
湖南科技大学难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室
70
242
7.0
11.0
2
杨寿智
4
50
3.0
4.0
3
邓朝晖
湖南科技大学难加工材料高效精密加工湖南省重点实验室
88
477
11.0
17.0
4
彭克立
8
45
4.0
6.0
5
李建
4
55
4.0
4.0
传播情况
被引次数趋势
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版权信息
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二级引证文献(0)
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引证文献(1)
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节点文献
凸轮轴
数控磨削
轮廓误差
最小二乘法
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
中国机械工程
主办单位:
中国机械工程学会
出版周期:
月刊
ISSN:
1004-132X
CN:
42-1294/TH
开本:
大16开
出版地:
湖北省武汉市洪山区南李路湖北工业大学
邮发代号:
创刊时间:
1990-01-01
语种:
中文
出版文献量(篇)
13171
总下载数(次)
0
总被引数(次)
206238
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