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摘要:
微型微通道管产品具有孔道数量多、孔道尺寸小、壁厚薄、尺寸精度要求高等特点,制备加工难度很大。采用连续挤压制备方法,通过采取双槽挤压方式、增加金属导流板等措施,对模具结构与加工方法、挤压工艺进行优化设计,明显改善了微型微通道管产品挤压成形时金属在产品宽度方向的流动均匀性、孔道部位的有效填充及焊合质量,解决了挤压过程中模具模芯强度不足导致的尺寸超差与失效问题和溢料过多导致产品无法挤出等问题。最终成功试制了厚度为2.2 mm、宽度为45 mm 的52孔微型微通道管产品,产品外形尺寸和组织结构均满足设计要求。
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文献信息
篇名 微型微通道管的连续挤压成形工艺
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 微型微通道管 连续挤压 腔体 导流板 分流组合模
年,卷(期) 2016,(12) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 77-81
页数 5页 分类号 TG379
字数 2813字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2016.12.013
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李德富 82 915 18.0 27.0
2 郭胜利 44 266 10.0 14.0
3 杜鹏 9 73 4.0 8.0
4 胡国平 3 42 2.0 3.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
微型微通道管
连续挤压
腔体
导流板
分流组合模
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
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18
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