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摘要:
针对矩形花键冷挤压成形中出现齿形充填不饱满和成形力过大的缺陷问题,以x1(坯料直径)、 x2(坯料初始倒角)、x3(入模半角)为优化变量,采用响应面法结合有限元数值模拟对花键冷挤压成形工艺参数进行多目标优化。根据实验设计结果分别建立了两个目标函数的二阶响应面模型,方差分析结果表明,模型预测精度高并能够较好地描述两个目标函数关于设计变量的响应。在优化范围内得到矩形花键轴成形最优工艺参数为: x1=Ф48.5 mm, x2=20°, x3=15°。将优化后的工艺参数进行实际验证,结果表明:前端塌角量降至0.27 mm,最大成形力降至1300 kN。工艺试验证明了采用多目标优化得到的工艺参数可以获得合格的产品。
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文献信息
篇名 矩形花键冷挤压成形工艺参数多目标优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 响应面法 矩形花键 冷挤压 齿形前端塌角 挤压成形力
年,卷(期) 2016,(12) 所属期刊栏目 理论与实验研究
研究方向 页码范围 155-159
页数 5页 分类号 TG376
字数 2632字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2016.12.027
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 阴俊霞 四川工程职业技术学院机电工程系 10 19 2.0 4.0
2 李兴慧 四川工程职业技术学院机电工程系 30 41 4.0 5.0
3 徐伟 四川工程职业技术学院机电工程系 13 16 3.0 3.0
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研究主题发展历程
节点文献
响应面法
矩形花键
冷挤压
齿形前端塌角
挤压成形力
研究起点
研究来源
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相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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