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摘要:
针对阀螺钉冷挤压成形时出现的凸模断裂问题,通过对断口的宏观观察,发现有疲劳特征.运用Deform2D/3D对模具的模拟显示凸模台阶圆角过渡处应力集中,等效应力2930 MPa,超过凸模材料抗弯强度(2 500 MPa),是模具在此部分发生脆性折断的重要原因.为避免凸模阶梯圆角处应力集中,采用组合凸模的设计方法.数值模拟显示,组合凸模在工作时无应力集中.根据改进后的凸模设计方案进行实验,对实验中出现的孔成形凸模硬度不足问题,确定了成形孔L的凸模硬度应达到62 HRC,有效的解决了生产中凸模早期失效的问题.
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文献信息
篇名 阀螺钉冷挤压凸模断裂失效分析
来源期刊 铸造技术 学科 工学
关键词 凸模断裂 Deform2D/3D 应力集中
年,卷(期) 2016,(7) 所属期刊栏目 材料失效分析
研究方向 页码范围 1391-1393
页数 3页 分类号 TG375+.4
字数 语种 中文
DOI 10.16410/j.issn1000-8365.2016.07.024
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作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 袁玉红 14 20 2.0 3.0
2 肖敏 6 17 2.0 4.0
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研究主题发展历程
节点文献
凸模断裂
Deform2D/3D
应力集中
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
铸造技术
月刊
1000-8365
61-1134/TG
大16开
西安市金花南路5号西安理工大学608信箱
52-64
1979
chi
出版文献量(篇)
10686
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