基于球头铣削方式的淬硬钢最小切削厚度确定

• 作者: 万泉 刘献礼 岳彩旭 马晶
• 来源期刊: 机械工程学报
• 学科: 工学
• 关键词: 最小切削厚度 模具加工 淬硬钢 刀具刃口 速度效应
• 年，卷（期）: 2017,（1）
• 所属期刊栏目: 制造工艺与装备
• 页码范围: 180-189
• 页数: 10页
• 分类号: TG506
• 字数: 3533字
• 语种: 中文
• DOI: 10.3901/JME.2017.01.180

摘要

汽车覆盖件模具精加工中,精加工余量较小,较小的精加工余量与刀具刃口钝圆半径处于相同数量级,为了实现汽车覆盖件模具的高品质加工,刀具刃口钝圆半径的影响应当引起重视.刀具刃口钝圆半径存在,使得塑性材料加工中存在最小切削厚度,当实际切削厚度小于模具材料最小切削厚度时,刀具与工件之间将出现滑擦,导致汽车覆盖件模具的加工精度和表面质量难以保证.提出一种确定最小切削厚度的新方法,该方法基于球头铣削方式,并验证所提出方法的有效性;以汽车覆盖件模具常用材料淬硬钢AISI D2为研究对象,采用所提出的最小切削厚度确定方法,确定不同硬度淬硬钢AISI D2材料的最小切削厚度值,研究速度效应对淬硬钢AISI D2材料最小切削厚度的影响规律,研究结果表明:在所选切削参数范围内,温度效应对淬硬钢AISI D2材料成屑的影响大于应变率效应的影响,此时随着切削速度的增加,最小切削厚度值增大.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	刘献礼	哈尔滨理工大学高效切削及刀具国家地方联合工程实验室	190	2095	24.0	35.0
2	岳彩旭	哈尔滨理工大学高效切削及刀具国家地方联合工程实验室	60	382	11.0	17.0
3	马晶	哈尔滨理工大学高效切削及刀具国家地方联合工程实验室	10	64	5.0	8.0
4	万泉	哈尔滨理工大学高效切削及刀具国家地方联合工程实验室	6	33	2.0	5.0