摘要:
利用熔渣分子-离子共存理论,研究了电渣重熔20%CaO-20%Al2O3-60%CaF2 渣系在冶炼过程中,由于吸收MgO、FeO、SiO2等夹杂物后,在渣中形成了一定浓度的FeO ,而使渣系具有向钢液传递[O]的能力,考察了 1 550 ℃下FeO、MgO质量分数以及二元碱度w(CaO)/w(SiO2)对FeO活度的影响;分析了该渣系在 1 550、 1 600、 1 650、 1 700、 1 750 和1 800 ℃ 下FeO活度随温度的变化情况,构建了20%CaO-20%Al2O3-60%CaF2 为基础渣系的六元渣系的FeO活度的模型.研究表明:FeO活度随二元碱度w(CaO)/w(SiO2)的增加而先增大至趋于平缓后略微减小,在碱度为3.8达到最大;FeO活度随FeO质量分数增加而线性增加,高碱度时,随FeO质量分数增加FeO活度相近;碱度为1时,FeO的活度随MgO的质量分数增加而增大,随温度升高而增加,且MgO含量越高,FeO活度越大;当碱度增加到4、7、10时,FeO的活度随MgO的质量分数增加而减小,相同质量分数的MgO时,碱度越大,FeO活度值越小;碱度为4,MgO的质量分数为1%时,FeO活度达到最大值,高碱度时,温度升高,FeO活度基本保持不变,且同一温度下,碱度越大,FeO活度反而降低.工业试验表明,该模型可以直接利用渣系对金属熔体中氧含量变化进行预测,并对减小钢液中氧含量具有指导意义.