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摘要:
针对双锥辊辗压螺旋锥齿轮成形过程中型腔下模受力过大以及齿形充填高度不够的问题,首先,运用DEFORM-3D有限元软件对从动螺旋锥齿轮齿坯双锥辊辗压过程进行了模拟分析,研究了摩擦系数、 辗压温度、 凹模型腔进给速度对凹模型腔等效应力和Z方向成形齿高的影响;其次,采用正交试验设计方法,以凹模型腔等效应力和Z方向成形齿高为优化指标,得到了最佳工艺参数,并进行了数值验证;最后,通过数值计算分析以及与文献中研究结果进行比较分析,证明了从动螺旋锥齿轮双锥辊辗压成形工艺的可行性.结果表明:当摩擦系数为0.2、 辗压温度为900℃、 凹模型腔进给速度为2 mm·s-1时,模具型腔受力最小,齿形的充填饱满,高度达到最高.
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关键词云
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文献信息
篇名 从动螺旋锥齿轮双锥辊辗压成形工艺参数优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 螺旋锥齿轮 双锥辊辗压 凹模型腔等效应力 齿高 正交试验
年,卷(期) 2017,(10) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 81-85
页数 5页 分类号 TG316.3|TH122
字数 2309字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.10.015
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 刘赣华 江西理工大学机电工程学院 37 104 5.0 9.0
2 钱锦年 江西理工大学机电工程学院 5 8 2.0 2.0
3 张振铎 江西理工大学机电工程学院 5 12 2.0 2.0
4 邹洋 江西理工大学机电工程学院 6 8 2.0 2.0
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研究主题发展历程
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螺旋锥齿轮
双锥辊辗压
凹模型腔等效应力
齿高
正交试验
研究起点
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锻压技术
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1000-3940
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