热送裂纹产生机制及生产工艺控制研究

• 作者: 张沅 李人杰 王建钢 王皓
• 来源期刊: 连铸
• 关键词: 铸坯红送 铸坯表面淬火 降低能耗
• 年，卷（期）: 2017,（2）
• 所属期刊栏目: 连铸工艺
• 页码范围: 22-26
• 页数: 5页
• 语种: 中文
• DOI: 10.13228/j.boyuan.issn1005-4006.20170028

摘要

针对包钢宽厚板铸坯热装热送生产工艺产生的钢板细小纵向裂纹进行了金相取样分析,确定了缺陷为轧制工艺之前产生.产生原因是热送的高温铸坯表面在加热炉内产生了混晶组织,降低了晶界塑性,裂纹初步产生于加热过程,并在后续的轧制过程中扩展.采用自主设计的红送铸坯表面淬火处理装置使铸坯表面温度降低至650℃以下,有效改善了铸坯的表层组织、提高了铸坯表面的综合力学性能,避免了热送裂纹的产生.包钢宽厚板铸坯热装热送比例由试验初期月平均30％提升至最高72％的水平,显著降低了产线的制造成本,缩短了供货周期.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	王建钢	内蒙古科技大学材料与冶金学院	1	6	1.0	1.0
5	王皓	北京科技大学钢铁冶金新技术国家重点实验室	5	10	2.0	3.0
9	张沅	内蒙古科技大学材料与冶金学院	3	8	2.0	2.0