盘形件旋压对称增厚成形工艺

• 作者: 王新云 王炜 邓磊 金俊松
• 来源期刊: 锻压技术
• 学科: 工学
• 关键词: 旋压 对称增厚 薄辐板厚轮缘盘形件 弯曲程度 失效形式 有限元模拟
• 年，卷（期）: 2017,（10）
• 所属期刊栏目: 特种成形
• 页码范围: 73-80
• 页数: 8页
• 分类号: TG381
• 字数: 3544字
• 语种: 中文
• DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.10.014

摘要

针对薄辐板厚轮缘盘形件的旋压对称增厚成形工艺进行了研究,分析了旋压对称增厚成形的原理.基于Simu-fact.forming软件设计了有限元模拟方案,分析了旋压对称增厚成形的变形过程、 成形载荷和失效形式,研究了极限增厚时各工艺参数对型槽充型能力、 坯料弯曲程度和成形形态的影响规律,给出了极限弯曲程度δmax随倾角α及底部高度h的变化趋势,最后通过实验进行了验证.研究结果表明:成形过程分为均匀增厚、 摆动增厚及最后充填3个成形阶段,在成形第2阶段可能出现挤出失效及折叠失效两种失效形式;极限成形时,倾角α及底部高度h值越大,型槽的充型能力越差,而γmax值越大及型槽张口程度越大,极限弯曲程度δmax越大,且可通过δmax来判定坯料的成形形态.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	王炜	华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室	18	45	4.0	6.0
2	王新云	华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室	95	712	16.0	22.0
3	邓磊	华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室	44	147	7.0	10.0
4	金俊松	华中科技大学材料成形与模具技术国家重点实验室	51	238	10.0	13.0