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摘要:
由于结晶器热调宽过程中铸坯变形及气隙的影响,因此热调宽速度不能有效提高,且易造成铸坯缺陷及漏钢等风险.通过研究结晶器热调宽过程中窄边移动所产生的坯壳变形及气隙产生机理,对调宽过程中的关键参数(例如:铸坯变形速率、调宽速度、加速度等)进行了公式推导和定量分析.生产验证表明,热调宽过程快速、安全、稳定,过渡楔形坯的表面质量和角部质量良好,其热调宽速度等关键技术指标达到国际先进水平.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 结晶器热调宽控制模型
来源期刊 冶金自动化 学科
关键词 连铸 结晶器调宽 铸坯变形 应变率 速度 加速度
年,卷(期) 2017,(2) 所属期刊栏目 系统与装备
研究方向 页码范围 45-50
页数 6页 分类号
字数 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1000-7059.2017.02.010
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研究主题发展历程
节点文献
连铸
结晶器调宽
铸坯变形
应变率
速度
加速度
研究起点
研究来源
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引文网络交叉学科
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期刊影响力
冶金自动化
双月刊
1000-7059
11-2067/TF
大16开
北京西四环南路72号
2-321
1976
chi
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3517
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13493
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