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摘要:
为解决DG型星辊除麻丝机在生产中存在的结块剔除效果差、结块卡死十字辊导致堵料等问题,采用现场分析与理论建模相结合的方式对设备进行了改进.通过建立十字辊辊齿间隙的数学模型,推导出十字辊辊齿间距公式,分析显示:星辊前半部分的十字辊齿长较短、转速偏小以及辊齿齿数不合理是造成结块卡死的主要原因.改进后在十字辊上增加长度为16 mm的拨钉增大辊齿长度,将十字辊转速由82 r/min提高到94 r/min,并将十字辊齿数由4齿增加到6齿.结果表明:改进后DG型星辊除麻丝机结块卡死频率由0.020次/批次降低到0.001次/批次,降幅达到95%,基本消除了因结块卡死引发的堵料、生产断流等问题.改进后有效提高了设备运行的可靠性,提升了片烟加工质量.
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文献信息
篇名 DG型星辊除麻丝机结块卡死问题的分析及改进
来源期刊 烟草科技 学科 工学
关键词 星辊除麻丝机 片烟结块 卡死 十字辊 数学模型 转速
年,卷(期) 2017,(10) 所属期刊栏目 设备与仪器
研究方向 页码范围 87-93
页数 7页 分类号 TS431
字数 5297字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 戴宇昕 14 21 2.0 4.0
2 廖仲生 3 1 1.0 1.0
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星辊除麻丝机
片烟结块
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