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摘要:
提出了通过视觉传感获取焊接过程中的焊接特征信息并利用神经网络模型预测焊缝背面宽度的方法.利用大功率盘形激光器焊接了低碳钢SS400焊件,在焊接过程中改变焊接功率、焊接速度和焊接路径,并利用两台高速摄像机同步获取焊件正面和侧面出现的焊接特征信息.对获取的图像进行色彩空间转换、分层、滤波去噪和空域图像处理,提取飞溅、熔池和金属蒸气等焊接特征信息,观察焊接路径对各个特征的影响.最后,建立了一个三层的LMBP(Levenberg-Marquardt Back Propagation)神经网络模型,将提取的特征信息作为输入量,预测焊缝的背面宽度.结果显示:当熔透不稳定或出现未熔透状态时,LMBP神经网络拟合度大于0.83,最大训练误差均值为0.0028 mm,最大实际误差均值为0.2256 m m.试验结果表明所建立的预测模型具有良好的准确性和稳定性.
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文献信息
篇名 大功率盘形激光焊焊缝背面宽度预测
来源期刊 光学精密工程 学科 工学
关键词 激光焊接 焊缝宽度预测 图像处理 模式识别 神经网络
年,卷(期) 2017,(9) 所属期刊栏目 信息科学
研究方向 页码范围 2524-2531
页数 8页 分类号 TG441.3
字数 2084字 语种 中文
DOI 10.3788/OPE.20172509.2524
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 高向东 广东工业大学机电工程学院 160 1441 20.0 31.0
2 陈子琴 广东工业大学机电工程学院 5 26 3.0 5.0
3 王琳 广东工业大学机电工程学院 14 32 4.0 4.0
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研究主题发展历程
节点文献
激光焊接
焊缝宽度预测
图像处理
模式识别
神经网络
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
光学精密工程
月刊
1004-924X
22-1198/TH
大16开
长春市东南湖大路3888号
12-166
1959
chi
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