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摘要:
针对微塑性成形工艺过程对位移、力等参数精确控制的要求,分析了超声振动辅助成形系统的设计要点,提出了关键设计参数.超声振动辅助微塑性成形系统由机床本体系统、超声振动系统和伺服控制系统等主要单元组成.机床本体设计参考四柱液压机结构形式,采用两端固支梁和压杆的简化模型,计算得到主要结构尺寸,并用ABAQUS验证其刚度.通过选用匹配的超声发生器和换能器,满足成形过程中的超声振动要求,利用理想变截面杆纵振波动方程设计变幅杆结构,并用ABAQUS进行变幅杆模态分析,确保设计振幅满足要求.伺服控制系统采用可编程多轴控制器PMAC卡控制伺服电机,通过光栅尺和力传感器反馈实现高精度的位置及成形压力控制.通过测试证明在纯铜压缩试验中叠加超声振动,成形压力显著降低,成形精度达到4μm.
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文献信息
篇名 超声振动辅助微塑性成形系统设计与开发
来源期刊 电加工与模具 学科 工学
关键词 超声振动辅助成形 变幅杆设计 模态分析 成形精度
年,卷(期) 2017,(1) 所属期刊栏目 设计·研究
研究方向 页码范围 43-47
页数 5页 分类号 TG663
字数 3873字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王西彬 北京理工大学先进加工技术国防重点学科实验室 181 1719 21.0 33.0
2 梁志强 北京理工大学先进加工技术国防重点学科实验室 27 115 7.0 9.0
3 周天丰 北京理工大学先进加工技术国防重点学科实验室 19 86 5.0 8.0
4 李广 北京理工大学先进加工研究所 4 16 2.0 4.0
5 白亚群 北京理工大学先进加工研究所 1 1 1.0 1.0
传播情况
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研究主题发展历程
节点文献
超声振动辅助成形
变幅杆设计
模态分析
成形精度
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
电加工与模具
双月刊
1009-279X
32-1589/TH
大16开
江苏省苏州高新区金山路180号
28-36
1966
chi
出版文献量(篇)
2841
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2
总被引数(次)
14983
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