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摘要:
82B高强度钢(/%:0.79~0.83C,0.15~0.25Si,0.72 ~0.80Mn,≤0.020P,≤0.015S,≤0.15Cu,0.18 ~0.30Cr)的工艺流程为BOF-LF-165 mm×165 mm坯连铸-热轧至Φ12.5 mm盘条-冷拔Φ5.05 mm材.线材冷拔断口的分析得出,因偏析产生明显的中心马氏体和网状渗碳体,大颗粒MgO-CaO-Al2O3-SiO2复合夹杂,表面缺陷等因素导致冷拔断裂.通过钢水过热度由原25~ 35℃降至15 ~ 25℃,铸坯拉速由1.80 m/min降至1.65m/min,二次冷却水量由0.80 L/kg降至0.65 L/kg,软吹时间由10 min增至12 min,保证轧后250℃3 h时效等工艺措施,使铸坯中心疏松、中心偏析和缩孔级别分析从1.5,1.0和0.5 ~2.5降至0.5,0.5和0~0.5,夹杂物总量由0.0035% ~0.0043%降至0.001 7% ~0.002 1%,基本杜绝线材冷拔脆断出现.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 82B高强度钢盘条冷拔断裂的分析和工艺控制
来源期刊 特殊钢 学科
关键词 82B高强度钢 线材 冷拔断裂 马氏体 偏析 工艺改进
年,卷(期) 2017,(4) 所属期刊栏目 工艺技术
研究方向 页码范围 16-19
页数 4页 分类号
字数 2682字 语种 中文
DOI
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李玮 河钢集团承钢公司技术中心 2 2 1.0 1.0
2 白宗奇 河钢集团承钢公司技术中心 1 1 1.0 1.0
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期刊影响力
特殊钢
双月刊
1003-8620
42-1243/TF
大16开
湖北省黄石市黄石大道316号大冶特殊钢股份有限公司
38-183
1980
chi
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