ACC复合管行星轧制物理模拟及工艺优化(1)—3003铝合金本构关系及加工图

• 作者: 刘瑛 周玉伟 曾积威 杨庆 毛泽宁 熊炜
• 来源期刊: 粉末冶金材料科学与工程
• 关键词: 3003铝合金 行星轧制 本构方程 动态材料模型 加工图 组织演变
• 年，卷（期）: 2017,（4）
• 所属期刊栏目: 理论研究
• 页码范围: 458-467
• 页数: 10页
• 分类号: TG146.2
• 语种: 中文

摘要

为获得铝包铜(aluminum-copper-clad,简称ACC)复合管行星轧制的加工窗口,对3003铝合金的热压缩变形进行模拟研究.采用Arrhenius及Z参数模型,建立3003铝合金本构方程,对其进行应变修正,同时采用动态材料模型理论建立该合金在不同应变量下的加工图,研究变形速率与变形温度等参数对3003铝合金性能的影响,并通过扫描电镜观察与分析在不同条件下压缩变形样品的显微组织.结果表明:3003铝合金热压缩变形的流变应力随变形温度升高、随应变速率下降而下降,在较高变形温度下出现动态再结晶现象;所得本构方程可精确预测该合金热变形过程中的流变应力,合金加工图中主要存在3个效率峰区:350~570 K,0.01~0.04 s-1,对应效率值23%~37%;375~500 K,6~10 s-1,对应效率值4.6%~6.6%;650~773 K,0.01~10 s-1,对应效率值19%~24%.变形温度较低的效率峰区处于失稳区内,而高温效率峰区下不存在失稳区,变形组织均匀.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	杨庆	南京理工大学材料科学与工程学院	15	108	5.0	10.0
2	刘瑛	南京理工大学材料科学与工程学院	70	578	16.0	21.0
4	毛泽宁	南京理工大学材料科学与工程学院	2	6	2.0	2.0
7	熊炜	南京理工大学材料科学与工程学院	1	2	1.0	1.0
8	曾积威	南京理工大学材料科学与工程学院	1	2	1.0	1.0
9	周玉伟	南京理工大学材料科学与工程学院	1	2	1.0	1.0