镁合金表面Ni+C涂层的耐腐蚀与耐磨性能研究

• 作者: 冯凯 张超 李铸国
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 镁合金 磁控溅射 C膜 Ni镀层 耐腐蚀性 耐磨性
• 年，卷（期）: 2017,（3）
• 所属期刊栏目: 专题——镁合金材料的表面工程技术
• 页码范围: 28-33
• 页数: 6页
• 分类号: TG356.16|TG178
• 字数: 3856字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.03.004

摘要

目的 提高镁合金表面的耐腐蚀和耐磨损性能.方法 采用非平衡磁控溅射离子镀技术与化学镀技术相结合,在GW83镁合金表面制备Ni+C复合膜层.通过扫描电子显微镜和拉曼光谱分析了薄膜的形貌、成分和结构.利用电化学和浸泡后ICP-AES测试,评价了该复合碳膜涂层的耐腐蚀性能.同时采用摩擦磨损试验获得Ni+C复合膜层的磨损寿命.结果 Ni+C复合膜层致密均匀,表面孔隙率极低,表面碳层为典型的类石墨膜并且含有大量的无序结构.相对于GW83镁合金来说,Ni+C复合膜层的存在导致在3.5％NaC1溶液中的腐蚀电位正移了301 mV,腐蚀电流密度从186 μA/cm2降低至11 μA/cm2.浸渍后ICP-AES试验显示,Ni+C涂覆的镁合金GW83的金属离子释放量更低.摩擦磨损试验表明,Ni+C涂层的磨损寿命为7000 s,与镁合金基体相比,Ni+C复合涂层极大地提高了其磨损寿命.结论 在该Ni+C复合膜层中,表面碳层较致密,与Ni层结合良好,显著提高了基体的耐腐蚀性能.此外由于存在较厚的Ni中间层,对膜层起到了较大的支撑作用,Ni+C复合膜层从而延长了基体镁合金的磨损寿命.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	李铸国	上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室	67	513	13.0	20.0
2	张超	上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室	82	777	16.0	25.0
3	冯凯	上海交通大学上海市激光制造与材料改性重点实验室	5	8	1.0	2.0