基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
目的 通过对压力机底座的充型凝固过程进行数值模拟,预测其浇铸质量同时基于模拟结果提出相应的工艺改进措施.方法 使用UG与CAE软件对压力机底座铸造工艺进行三维建模和数值模拟分析.通过研究零件的结构特点,确定选取砂型手工铸造方法,并使用三箱造型,选取合适的分型面与浇铸位置.采用UG软件做出锻压机底座的三维模型和浇注系统设计,然后利用Anycasting软件进行充型模拟.对充型与凝固过程进行了整体的缺陷分析.结果 利用Anycasting模拟浇铸过程发现,在整个充型过程中,充型平稳,无卷气、夹渣、缩孔、缩松等缺陷的出现.结论 通过模拟结果确定了浇注系统和补缩系统设计合理,相应工艺设计合理,可以铸造出符合要求的压力机底座.
推荐文章
小型手动压力机的设计
压力机
传动装置
手动
基于铸造CAE模拟的某球铁电机壳工艺优化
华铸CAE
缩孔、缩松
工艺优化
铝合金铸造工艺CAD/CAE技术的研究与应用
铝合金铸造工艺
CAD/CAE
数值模拟
基于CAE分析的底座注射模设计
塑料天线底座
注射模
浇注系统
冷却系统
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 基于UG与CAE的压力机底座铸造工艺设计与数值模拟
来源期刊 精密成形工程 学科 工学
关键词 UG建模 工艺设计 数值模拟
年,卷(期) 2017,(2) 所属期刊栏目 工艺优化设计
研究方向 页码范围 72-77
页数 6页 分类号 TG24
字数 3773字 语种 中文
DOI 10.3969/j.issn.1674-6457.2017.02.014
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 牛立斌 25 39 4.0 5.0
2 马俊 2 1 1.0 1.0
3 杨敏杰 1 0 0.0 0.0
4 郑瑞娜 1 0 0.0 0.0
5 许亚军 1 0 0.0 0.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (14)
共引文献  (46)
参考文献  (6)
节点文献
引证文献  (0)
同被引文献  (0)
二级引证文献  (0)
1990(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1999(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2000(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2001(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2003(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2004(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2005(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2007(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2009(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2011(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2013(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2014(3)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(1)
2015(3)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(0)
2017(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
UG建模
工艺设计
数值模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
精密成形工程
双月刊
1674-6457
50-1199/TB
大16开
重庆市石桥铺渝州路33号
78-235
1983
chi
出版文献量(篇)
2279
总下载数(次)
7
论文1v1指导