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摘要:
通过在实验室模拟取向硅钢的渗氮生产工序,实测了不同渗氮时间下的渗氮量,并通过EPMA、FESEM等观察了渗氮后氧化层的变化、N在硅钢带厚度方向的浓度梯度.根据实测的组织形貌和渗氮动力学特点,首次建立了针对取向硅钢的渗氮动力学模型,并成功地进行了数值模拟计算.研究结果表明:(1)取向硅钢带的平均N含量在渗氮初期增加缓慢,之后逐渐加快,直至90 s时渗氮速率达到最大值之后保持恒定;在750℃渗氮2 min时间内,在近表面0.04 mm范围内存在显著的N浓度梯度;(2)脱碳退火后,取向硅钢的氧化层主要为层状氧化物,渗氮时氧化层被H2还原,层状氧化物转变为球状,氧化层的变化对渗氮动力学影响显著;(3)分析了N由气相穿过表面氧化层至Fe基体的传质系数所遵循的可能模型,发现只有当传质系数遵循氧化层还原动力学模型时,即Avrami函数模型f=A(1-exp(-kt")),计算结果才能与实测的渗氮动力学特征高度吻合.
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篇名 取向硅钢低温加热工艺中渗氮工序的实验与数值模拟研究
来源期刊 金属学报 学科 工学
关键词 取向硅钢 数值模拟 渗氮 动力学 扩散
年,卷(期) 2017,(6) 所属期刊栏目
研究方向 页码范围 743-750
页数 8页 分类号 TG142
字数 语种 中文
DOI 10.11900/0412.1961.2016.00463
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研究主题发展历程
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取向硅钢
数值模拟
渗氮
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金属学报
月刊
0412-1961
21-1139/TG
大16开
沈阳文化路72号
2-361
1956
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