基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
蛋盒型结构是一种轻质、 高强、 具有吸能特性的新型结构,其成形过程和最终成形形貌对性能有很大影响.首先描述了蛋盒型结构的成形过程及受力情况;随后运用Abaqus/Explicit软件对典型蛋盒型结构的成形过程进行了模拟,得到了成形极限高度时的形貌、 减薄率、 成形力等;最后分别分析了凸模结构参数、 摩擦系数对蛋壳型结构成形结果的影响规律.研究表明:凸模半径的增加会增大成形力及成形极限高度,摩擦系数的作用会使最大减薄位置由凸模顶点位置向外移动;当选用凸模半径为周期间距的1/5时,摩擦系数在0.1~0.15之间时成形效率较高.
推荐文章
板料成形过程数值模拟与实测比较研究
板料成形
数值模拟
回弹
往复成形精冲过程数值模拟
厚板精冲
往复成形精冲
刚塑性有限元
数值模拟
粉末注射成形过程计算机数值模拟
粉末注射成形
计算机模拟
分形混沌
颗粒模型
两相流模型
基于配点型无网格法的金属体积成形过程数值模拟
体积成形
刚塑性
无网格法
重构核近似
配点法
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 蛋盒型结构成形过程数值模拟研究
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 蛋盒型结构 凸模半径 摩擦系数 成形极限高度 最大成形力 有限元模拟
年,卷(期) 2017,(10) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 51-56
页数 6页 分类号 TG382
字数 2722字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.10.010
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 臧勇 北京科技大学机械工程学院 139 1060 19.0 24.0
2 王远 北京科技大学机械工程学院 11 64 4.0 7.0
3 李小龙 北京科技大学机械工程学院 2 2 1.0 1.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (13)
共引文献  (13)
参考文献  (12)
节点文献
引证文献  (1)
同被引文献  (2)
二级引证文献  (0)
1990(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
1993(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
1997(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2002(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2003(3)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(1)
2004(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2005(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2006(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2007(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2009(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2010(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2012(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2013(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2014(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2015(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2016(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2017(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2019(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
蛋盒型结构
凸模半径
摩擦系数
成形极限高度
最大成形力
有限元模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
总被引数(次)
34654
论文1v1指导