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摘要:
以汽车离合器波形弹簧片作为分析对象,利用响应曲面法对冲压成形工艺参数进行优化.通过中心设计组合法及弯曲成形模具得出板料成形高度的响应值,建立了工艺参数与成形高度之间的二阶响应面模型,研究得知工艺参数对板料成形高度交互式影响的顺序依次为:弯曲半径与冲压速度、模具间隙与冲压速度、弯曲半径与模具间隙.将模具间隙、弯曲半径以及冲压速度作为设计变量,以板料成形高度作为优化目标,结合Design Expert软件对响应曲面模型进行优化,通过分析得出优化的冲压工艺参数:弯曲半径为22.13 mm,模具间隙为1.01t mm,冲压速度为2699.47 mm·s-1,成形高度的响应值为1.782 mm,经过工艺参数的修正,成形高度的试验值为1.72 mm.然而相比于正交试验得出的成形高度优化值1.65 mm,响应曲面法在波形弹簧片冲压成形工艺参数的优化中更具优越性.
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文献信息
篇名 基于响应曲面法的波形弹簧片冲压工艺参数优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 波形弹簧片 响应曲面法 正交试验 冲压 成形高度
年,卷(期) 2017,(3) 所属期刊栏目 计算机应用
研究方向 页码范围 175-179
页数 5页 分类号 TG386
字数 2237字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.03.033
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作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 徐卫国 江阴职业技术学院机电工程系 8 10 2.0 3.0
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节点文献
波形弹簧片
响应曲面法
正交试验
冲压
成形高度
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锻压技术
月刊
1000-3940
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大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
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