基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取       
摘要:
对工业纯铝1060板料进行单点增量成形极限实验研究,比较了圆锥形件各部位厚度的分布情况.实验发现,当成形角增大时,成形件上部会出现厚度严重变薄的减薄带,并且破裂容易出现在减薄带上,影响板料成形极限.用最大成形角表征单点增量成形过程中的成形极限,分析了不同参数对板料最大成形角的-影响,发现层间距会影响板料的最大成形角,而工具头周向进给速度对最大成形角的影响不大,不同形状的成形件其最大成形角也不相同.最后通过实验获得了1 mm厚度铝板的成形极限曲线(FLC).
推荐文章
板料数控增量成形加工参数研究
板料
数控
增量成形
工艺参数
板料单点渐进成形中成形角对成形影响的模拟分析
板料单点渐进成形
成形角
应力
仿真模拟多技术辅助作用下的单点增量成形力
多技术辅助
成形力
仿真模拟
等静压支撑单点增量成形力的研究
单点渐进成形
静压
有限元仿真
实验验证
内容分析
关键词云
关键词热度
相关文献总数  
(/次)
(/年)
文献信息
篇名 工业纯铝1060板料单点增量成形极限实验研究
来源期刊 机械科学与技术 学科 工学
关键词 成形极限 圆锥形件 减薄带 最大成形角
年,卷(期) 2017,(2) 所属期刊栏目 材料科学
研究方向 页码范围 314-318
页数 5页 分类号 TG386
字数 2670字 语种 中文
DOI 10.13433/j.cnki.1003-8728.2017.0226
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 李言 西安理工大学机械与精密仪器工程学院 361 3453 31.0 39.0
2 杨明顺 西安理工大学机械与精密仪器工程学院 123 774 13.0 22.0
3 柏朗 西安理工大学机械与精密仪器工程学院 13 20 3.0 4.0
4 姚梓萌 西安理工大学机械与精密仪器工程学院 23 68 5.0 7.0
5 范渊 西安理工大学机械与精密仪器工程学院 3 4 1.0 2.0
传播情况
(/次)
(/年)
引文网络
引文网络
二级参考文献  (39)
共引文献  (59)
参考文献  (14)
节点文献
引证文献  (4)
同被引文献  (17)
二级引证文献  (0)
1997(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1998(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
1999(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2000(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2001(2)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(2)
2002(4)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(4)
2003(1)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(0)
2004(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2005(5)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(5)
2006(1)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(1)
2007(4)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(3)
2008(6)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(6)
2009(6)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(4)
2010(4)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(1)
2011(3)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(3)
2012(2)
  • 参考文献(1)
  • 二级参考文献(1)
2013(2)
  • 参考文献(2)
  • 二级参考文献(0)
2014(3)
  • 参考文献(3)
  • 二级参考文献(0)
2017(0)
  • 参考文献(0)
  • 二级参考文献(0)
  • 引证文献(0)
  • 二级引证文献(0)
2018(3)
  • 引证文献(3)
  • 二级引证文献(0)
2019(1)
  • 引证文献(1)
  • 二级引证文献(0)
研究主题发展历程
节点文献
成形极限
圆锥形件
减薄带
最大成形角
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
机械科学与技术
月刊
1003-8728
61-1114/TH
大16开
西安友谊西路127号
52-193
1981
chi
出版文献量(篇)
8073
总下载数(次)
15
总被引数(次)
69926
论文1v1指导