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摘要:
为了改善超高强度钢板冲压件的加工质量,以某方形槽热冲压件为对象,以板料淬火温度、模具初始温度、冲压速度和模具间隙为设计变量,以冲压件成形温降、回弹量和成形减薄率3个质量指标为响应量,构建了热冲压加工质量指标的Kriging模型.在此基础上,以构建的Kriging模型为目标函数,建立超高强度钢板热冲压工艺参数多目标优化模型.应用第二代非支配遗传算法进行寻优计算,获得了优化的热冲压工艺参数:B1500HS超高强度钢板零件热冲压的最佳淬火温度为898.3℃,模具的初始温度为67.1℃,冲压速度为39.64mm·s-1,模具间隙为2.2mm.工艺参数优化后的验算结果表明,工艺参数优化后,成形温度更加均匀,回弹量减少25.6%,最大减薄率下降23%.
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Nb
内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 基于Kriging模型的超高强度钢板热冲压工艺参数优化
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 热冲压 超高强度钢板 Kriging模型 回弹量 减薄率
年,卷(期) 2017,(3) 所属期刊栏目 板料成形
研究方向 页码范围 57-63
页数 7页 分类号 TG302
字数 4079字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.03.012
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 曾威 西安石油大学机械工程学院 10 37 3.0 6.0
3 解欢 西京学院机械工程学院 11 27 3.0 5.0
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回弹量
减薄率
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锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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