有模单点渐进成形工艺参数对1060铝合金成形性能的影响

• 作者: 孙志昆 安治国 庞鹏辉 段文卿 陈科衡
• 来源期刊: 锻压技术
• 学科: 工学
• 关键词: 单点渐进成形 1060铝合金 正交实验 数值模拟 直壁筒形件 成形道次
• 年，卷（期）: 2017,（11）
• 所属期刊栏目: 特种成形
• 页码范围: 94-98,171
• 页数: 6页
• 分类号: TH16|TG306
• 字数: 2187字
• 语种: 中文
• DOI: 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.11.018

摘要

为了研究各工艺参数对有模单点渐进成形直壁筒形件成形性能的影响,采用正交实验法,对层间距、 工具头半径、 进给速度和成形道次4个工艺参数进行优化设计,对板料变形区厚度进行仿真研究,并通过极差分析,得出各工艺参数对成形后板料最小厚度的影响.研究结果表明:各工艺参数中,成形道次数对板料成形最小厚度影响最大,工具头半径影响最小;对1 mm厚的1060铝合金板进行优化后,最小成形厚度为0.389 mm,比2道次成形后的最小厚度0.242 mm提高了60%.因此,在有模单点渐进成形直壁筒形件过程中,成形时间允许时,可适当增加成形道次,提高成形质量.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	安治国	重庆交通大学机电与车辆工程学院	35	90	6.0	7.0
2	孙志昆	重庆交通大学机电与车辆工程学院	2	12	2.0	2.0
3	庞鹏辉	重庆交通大学机电与车辆工程学院	1	6	1.0	1.0
4	陈科衡	重庆交通大学机电与车辆工程学院	2	7	1.0	2.0
5	段文卿	重庆交通大学机电与车辆工程学院	2	6	1.0	2.0