磁力研磨精密抛光φ4×150mm TC4管内表面的实验研究

• 作者: 张晓君 杨海吉 陈燕 韩冰
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 磁力研磨 柔性磁极链 小直径TC4管 响应面法 表面粗糙度值 研磨效率
• 年，卷（期）: 2017,（12）
• 所属期刊栏目: 表面质量控制及检测
• 页码范围: 259-264
• 页数: 6页
• 分类号: TG147
• 字数: 1686字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.12.040

摘要

目的 提高磁力研磨法光整小直径TC4管内表面时的研磨效率.方法 将多个径向充磁的磁极组成柔性磁极链放置在工件的内部,致使整个加工区域的磁感应强度得到大幅度增强,再配合多种运动,完成对小直径细长管内表面的高效精密抛光.利用响应面法分析了工件转速、磨粒粒径和研磨液用量的交互作用对研磨效率的影响规律.结果 在磨粒的平均粒径保持不变时,转速在18000~20000 r/min范围内时,表面粗糙度值趋于稳定,研磨液用量为8 mL 时,表面粗糙度值达到最低.研磨液用量保持不变、转速在18000~20000 r/min范围内时,表面粗糙度趋于稳定.磨粒的平均粒径为250 μm时,表面粗糙度值达到最低.工件转速不变、研磨液用量为8 mL、磨粒的平均粒径为250 μm时,工件表面粗糙度值达到最低.经过40 min的研磨,工件各位置的表面粗糙度值Ra稳定至0.35~0.2 μm.结论 优化后的工艺参数组合为:工件转速20000 r/min、研磨液用量8 mL、磁性磨粒的平均粒径250 μm.加工后工件内表面加工均匀性显著提升,原始缺陷被完全去除,达到最佳效果.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	韩冰		44	294	10.0	15.0
2	陈燕		81	464	12.0	18.0
3	杨海吉		6	32	3.0	5.0
4	张晓君		7	37	2.0	6.0