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摘要:
针对电加热拉弯成形工艺,建立了电热拉弯过程顺序耦合的数值模拟方法,实现了电热转台式拉弯成形过程的多工序、多场耦合数值模拟.并选用动力显式热-力耦合分析算法,基于J-C断裂准则,建立了电热拉弯成形极限与断裂预测的三维实体模型.通过Ti-6Al-4V钛合金挤压T型材电热拉弯成形试验与仿真预测结果比较发现:电热拉弯成形过程中,材料的失效主要发生在预拉伸和补拉伸阶段,失效原因为拉伸力过大;电热拉弯成形极限的主要影响因素包括加热温度或电流密度、预拉力、补拉伸过程温度或冷却时间和补拉力;预拉伸和补拉伸极限应力的预测相对误差分别为19.7%和19.1%,验证了模型的有效性.
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内容分析
关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 Ti-6Al-4V钛合金型材电热拉弯成形极限仿真方法
来源期刊 锻压技术 学科 工学
关键词 Ti-6Al-4V钛合金 电热拉弯 成形极限 断裂预测 预拉伸 补拉伸 数值模拟
年,卷(期) 2017,(4) 所属期刊栏目 特种成形
研究方向 页码范围 117-122
页数 6页 分类号 V262.3|TG386.4
字数 2972字 语种 中文
DOI 10.13330/j.issn.1000-3940.2017.04.021
五维指标
作者信息
序号 姓名 单位 发文数 被引次数 H指数 G指数
1 王永军 西北工业大学机电学院陕西省数字化制造工程技术研究中心 85 521 11.0 16.0
2 杨凯 西北工业大学机电学院陕西省数字化制造工程技术研究中心 12 55 4.0 7.0
3 刘天骄 1 4 1.0 1.0
4 田鹤飞 2 4 1.0 2.0
5 孔文超 1 4 1.0 1.0
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研究主题发展历程
节点文献
Ti-6Al-4V钛合金
电热拉弯
成形极限
断裂预测
预拉伸
补拉伸
数值模拟
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
月刊
1000-3940
11-1942/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号
2-322
1958
chi
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