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Ti-6Al-4V钛合金型材电热拉弯成形极限仿真方法
Ti-6Al-4V钛合金型材电热拉弯成形极限仿真方法
作者:
刘天骄
孔文超
杨凯
王永军
田鹤飞
基本信息来源于合作网站,原文需代理用户跳转至来源网站获取
Ti-6Al-4V钛合金
电热拉弯
成形极限
断裂预测
预拉伸
补拉伸
数值模拟
摘要:
针对电加热拉弯成形工艺,建立了电热拉弯过程顺序耦合的数值模拟方法,实现了电热转台式拉弯成形过程的多工序、多场耦合数值模拟.并选用动力显式热-力耦合分析算法,基于J-C断裂准则,建立了电热拉弯成形极限与断裂预测的三维实体模型.通过Ti-6Al-4V钛合金挤压T型材电热拉弯成形试验与仿真预测结果比较发现:电热拉弯成形过程中,材料的失效主要发生在预拉伸和补拉伸阶段,失效原因为拉伸力过大;电热拉弯成形极限的主要影响因素包括加热温度或电流密度、预拉力、补拉伸过程温度或冷却时间和补拉力;预拉伸和补拉伸极限应力的预测相对误差分别为19.7%和19.1%,验证了模型的有效性.
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内容分析
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关键词热度
相关文献总数
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文献信息
篇名
Ti-6Al-4V钛合金型材电热拉弯成形极限仿真方法
来源期刊
锻压技术
学科
工学
关键词
Ti-6Al-4V钛合金
电热拉弯
成形极限
断裂预测
预拉伸
补拉伸
数值模拟
年,卷(期)
2017,(4)
所属期刊栏目
特种成形
研究方向
页码范围
117-122
页数
6页
分类号
V262.3|TG386.4
字数
2972字
语种
中文
DOI
10.13330/j.issn.1000-3940.2017.04.021
五维指标
作者信息
序号
姓名
单位
发文数
被引次数
H指数
G指数
1
王永军
西北工业大学机电学院陕西省数字化制造工程技术研究中心
85
521
11.0
16.0
2
杨凯
西北工业大学机电学院陕西省数字化制造工程技术研究中心
12
55
4.0
7.0
3
刘天骄
1
4
1.0
1.0
4
田鹤飞
2
4
1.0
2.0
5
孔文超
1
4
1.0
1.0
传播情况
被引次数趋势
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引文网络
引文网络
二级参考文献
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共引文献
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参考文献
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节点文献
引证文献
(4)
同被引文献
(11)
二级引证文献
(3)
1981(2)
参考文献(1)
二级参考文献(1)
1986(3)
参考文献(1)
二级参考文献(2)
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参考文献(0)
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参考文献(1)
二级参考文献(0)
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参考文献(0)
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引证文献(0)
二级引证文献(0)
2018(2)
引证文献(2)
二级引证文献(0)
2019(5)
引证文献(2)
二级引证文献(3)
研究主题发展历程
节点文献
Ti-6Al-4V钛合金
电热拉弯
成形极限
断裂预测
预拉伸
补拉伸
数值模拟
研究起点
研究来源
研究分支
研究去脉
引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
锻压技术
主办单位:
北京机电研究所
中国机械工程学会塑性工程学会
出版周期:
月刊
ISSN:
1000-3940
CN:
11-1942/TG
开本:
大16开
出版地:
北京市海淀区学清路18号
邮发代号:
2-322
创刊时间:
1958
语种:
chi
出版文献量(篇)
6074
总下载数(次)
18
总被引数(次)
34654
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