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摘要:
用金相显微镜及显微硬度计对凸台薄壁齿轮渗碳淬火后的显微组织及硬度进行分析.结果表明,凸台两端有效厚度差异大,在渗碳淬火时上下两端收缩变形不一致,导致内花键呈“锥度”变形,造成产品大批量报废.试验表明,采用热补偿法设计外补偿块,补偿上端凸台薄壁部位有效厚度,改善淬火时上下两端冷却差异,将凸台薄壁部位内花键热处理畸变(收缩量)由0.10 mm以上降低到0.05 mm以内,从而达到控制畸变目的.
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关键词云
关键词热度
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文献信息
篇名 凸台薄壁齿轮渗碳淬火畸变控制
来源期刊 金属热处理 学科 工学
关键词 凸台薄壁齿轮 渗碳淬火 变形 热补偿法 外补偿块
年,卷(期) 2017,(1) 所属期刊栏目 测试与分析
研究方向 页码范围 186-188
页数 3页 分类号 TG156.8+1
字数 语种 中文
DOI 10.13251/j.issn.0254-6051.2017.01.043
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研究主题发展历程
节点文献
凸台薄壁齿轮
渗碳淬火
变形
热补偿法
外补偿块
研究起点
研究来源
研究分支
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引文网络交叉学科
相关学者/机构
期刊影响力
金属热处理
月刊
0254-6051
11-1860/TG
大16开
北京市海淀区学清路18号北京机电研究所内
2-827
1958
chi
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