表面形貌对砂轮磨削流体压力与润滑的影响

• 作者: 张同钢 徐彩红 王优强 王立梅
• 来源期刊: 表面技术
• 学科: 工学
• 关键词: 多重网格法 砂轮磨削 流体压力 润滑 表面粗糙度
• 年，卷（期）: 2017,（9）
• 所属期刊栏目: 表面质量控制及检测
• 页码范围: 245-251
• 页数: 7页
• 分类号: TH117.2
• 字数: 4012字
• 语种: 中文
• DOI: 10.16490/j.cnki.issn.1001-3660.2017.09.039

摘要

目的 从磨削液压力及润滑方面找到减少磨粒磨损、磨削热和降低工件表面粗糙度的方法.方法 基于实际情况,将砂轮突出的磨粒分布函数和工件在磨削之前存在的粗糙度函数等效为余弦函数,对陶瓷结合剂CBN砂轮磨削45号钢而产生的流体压力和膜厚进行了分析.结果 考虑砂轮和工件的表面粗糙度时,压力波动集中在中心区域,磨削区最大压力和最大膜厚明显增大.在考虑热效应的情况下,当两表面波长相等、幅值同时增大时,最大膜厚及平均膜厚增大,而幅值相等、波长增大时,润滑情况没有改善;当砂轮表面幅值波长相等且变大时,最大膜厚及平均膜厚增大,由此也可以得出当砂轮表面幅值波长不变,工件表面如此变化时结果相同;当两表面幅值和波长不相等且都成倍增大时,最大膜厚及平均膜厚增大.结论 膜厚增大利于润滑时,能降低磨削温度,减少磨削烧伤和热变形,降低工件磨削后的表面粗糙度,减少非工作磨粒的磨损,减少砂轮修正次数,延长砂轮寿命.但是膜厚不会无限增大,因为磨削区域并不封闭,在实际工程中可依据此理论来确定最优解,优化磨削过程.

作者信息

序号	姓名	单位	发文数	被引次数	H指数	G指数
1	王优强	青岛理工大学机械工程学院	171	825	14.0	20.0
2	王立梅	青岛理工大学机械工程学院	15	14	2.0	3.0
3	张同钢	青岛理工大学机械工程学院	12	13	2.0	3.0
4	徐彩红	青岛理工大学机械工程学院	15	14	2.0	3.0